Плиты перекрытия: типы, размеры и особенности монтажа

Требования к перекрытию

Межэтажные плиты перекрытия на газоблок должны обладать следующими характеристиками:

  • прочность — должны воспринимать действующие нагрузки;
  • жесткость — изделия не должны прогибаться выше нормативных пределов;
  • шумоизоляция — шум между этажами не должен передаваться;
  • пожарная безопасность — ПП должны препятствовать распространению огня между этажами;
  • технологичность — должны легко монтироваться;
  • экономичность — сметная стоимость не должна превышать 10% от сметы всего дома.

Бетонные изделия в полной мере соответствуют всем требованиям. При правильном монтаже такие плиты не разрушат газобетон и прослужат не менее 100 лет.

Формирование опалубки

Установка опалубки, когда используется технология монолитного строительства, — работа наиболее ответственная. Эта конструкция состоит из нескольких элементов:

  • щитов;
  • подпорок.

Чтобы изготовить деревянные щиты, потребуется использовать доски. Их толщина должна быть не менее 2-х см. Нарезаются доски востребованных размеров, сбиваются между собой. Здесь имеют значение точность и прочность, а не эстетика. Для создания опалубки обозначенных выше параметров потребуется 4 щита. Их размеры 150 см на 125 см. Тогда и опалубка будет создаваться без лишних усилий, и монтажные работы можно будет выполнить быстро, и производить демонтаж конструкции, когда придет время, удастся без особых проблем.

Опорами будут служить:

  • деревянный брус;
  • необходимой высоты доски.

Для надежности нужно устанавливать на каждый щит хотя бы 6-8 опор. Но если удастся запастись более плотными опорами, можно будет использовать меньшее их число.

Консистенция бетона вязкая, но всё же жидкая. Заливка такого состава позволяет формировать ровное перекрытие. Но для этого на щиты, с их внутренних сторон, устанавливают тонкие фанеры. Тогда смесь не станет проливаться, сразу же сформируется достаточно ровная поверхность.

Учитывая, что каркас уже установлен, можно осуществить монтаж самой опалубки. Другими словами, опалубка должна быть установлена на расстоянии 4-5 см от нижнего края уже созданной конструкции из балок.

Основные отличия плит перекрытий ПК от ПБ

ПараметрПлиты ПБПлиты ПК
Способ производстваУплотнение бетона на подогреваемом стенде с помощью формовочной машиныЗаливка бетона в металлические формы  с последующим уплотнением на вибростоле и пропариванием
АрмированиеПредварительное напряжение высокопрочной проволокойКонструктивное армирование из обычной арматуры
Скорость производстваПроизводство ПБ — очень гибкое, имеет высокую степень автоматизации, быстро выполняются заявки из набора плит различных типоразмеровОграничена количеством форм у производителя, много ручного труда
Используемые материалыВысокомарочные бетоныБетоны более низких марок
Длина плитОт 2,4 до 10,8 м с шагом 10 смДо 7,2 м, в основном с шагом в 30 см

Газобетонные плиты перекрытия

Панели перекрытия из газобетона.

Классификация плит была бы неполной без краткой характеристики плитных изделий из газобетона. Такие перекрытия в основном применяются при строительстве жилых зданий и других сооружений из газобетонных монтажных конструкций.

Сам газобетон отличается повышенной пористостью, и поэтому он гораздо более легкий, чем плиты из железобетона. Благодаря этому свойству газобетонные плиты демонстрируют отличные звукоизоляционные характеристики. Одновременно указанный стройматериал обладает минимальной теплопроводностью.

Данные монтажные элементы очень удобны для процесса формирования перекрытия, поскольку производят их на заводах в виде относительно малоразмерных изделий. Их точные габариты и очень четкие контуры дают возможность делать почти идеально ровные перекрытия. Однако это же обстоятельство не позволяет заниматься их установкой любому человеку — для выполнения такой работы требуется определенный опыт и профессиональная подготовка.

Таким образом, зная достоинства и недостатки тех или иных плит, предназначенных для строительства перекрытий, каждый заказчик сможет выбрать для себя то изделие, которое наилучшим образом будет соответствовать требованиям его будущего дома.

Сравнение плит перекрытия и монолита

У каждой из этих групп есть преимущества и недостатки. Монолитные конструкции зданий и сооружений имеют главное и неоспоримо е преимущество – можно делать почти любые мыслимые и немыслимые формы, воплощая творческие видения архитектора. Другим не менее важным преимуществом является то, что монолитные конструкции более прочные, благодаря тому, что стальной каркас из арматуры проходит через все конструкции здания единым целым. При этом количество бетона, и толщина несущих опор может быть уменьшена, что также может сказаться на бюджете в положительную сторону. У зданий из сборного железобетона свои преимущества.

В первую очередь это сроки возведения сооружения – все части будущего здания привозятся на стройплощадку в уже готовом виде, а монолит набирает прочность после 28 дней, хотя на больших строительных объектах следующий этаж уже возводят через 1,5-2 недели, после заливки предыдущего этажа. Плюс благодаря стандартизированному и автоматизированному производственному процессу, все изделия получают стандарты качества в установленных нормативных пределах. Также стоит отметить что затраты на работу людей и техники при возведений зданий из сборного железобетона существенно ниже.

Например, если при заливке монолитом плиты перекрытия при расчетной стоимости бетона 3000 рублей за 1 куб бетона, работа строителей будет стоить около 3 тысяч рублей за 1 куб залитого бетона, в работу входит стоимость вязки или сварки арматурного каркаса, установка опалубки и заливка бетона. Итого цена примерно 6 тысяч рублей за 1 куб готового изделия. При площади этажа в 100 квадратных метров заливка плиты перекрытия толщиной 20 см будет стоить 100 х 0,2 х 6000 = 120 000 тысяч рублей. Но не стоит забывать о металлическом каркасе. Возьмем для расчета арматуру 10 мм, сетка (шаг ячейки) 20см. для нашего объема нужно около 100 хлыстов арматуры (длина хлыста 11,7 метра), это для одного уровня сетки, для двух соответственно 200.

Это около 1,5 тонны металла, при цене металл 32 тыс за тонну, цена 48 тысяч рублей. Можно также накинуть 2 тысячи на вязальную проволку и пробки (подкладки чтобы арматурная сетка не прикасалась к опалубке – бетон после заливки должен защищать стальную арматуру от действия окружающей среды). Итого 170 тысяч рублей. При этом для перекрытия этого пространства пустотными плитами перекрытия потребуется 12 плит перекрытия.

Габаритные размеры плит для расчета взяты 6300 х 1500 (Плиты перекрытия ПК 63-15), по площади получается, что нужно 11 плит, но обычно так бывает, что плиты укладываются в два равных ряда (например, если дом 12м Х 8,5м), а выпирающие остатки плит обычно отпиливаются алмазным кругом для болгарки или отбиваются ломом по направлению продольного отверстия плиты. Потому что не всегда получается сделать дом по проекту, с размерами подогнанными под размеры плит. Хотя если речь идет о многоэтажном строительстве, то в этом случае все размеры согласуются с типовыми размерами заводских железобетонных изделий. Итак, 12 плит, стоимость плиты ПК-63-15 около 10000 тысяч рублей, доставка по городу примерно 4,5 тысячи за рейс, в кузове максимум 4 плиты (речь о новых а не бу плитах).

3 рейса это 13,5 тысяч рублей плюс стоимость плит 120 тысяч рублей. Укладка 12 плит это максимум 3 часа работы, стоимость аренды крана 1,5 тысячи рублей в час, минимум 3 часа итого 4,5 тысячи. Оплата рабочим за плиту максимум 500 рублей плита (хотя 2 подсобника по 500 рублей в день под чутким руководством могут творить чудеса). Итого 6 тысяч. Всего получается 144 тысячи рублей. На этом примере видно разницу в 26 тысяч рублей, хотя для реального случая нужно рассчитывать отдельно. Но небольшая экономия на готовом железобетоне всегда будет если сравнивать добротных рабочих заливающих монолит и новые железобетонные конструкции.

Как правильно укладывать плиты перекрытия на стены – технология монтажа

Технология выполнения мероприятий по монтажу панелей перекрытия включает следующие основные этапы:

Ложить плиты перекрытия необходимо на подложку из бетонной смеси

подготовительные работы. Они предусматривают транспортировку и складирование плит на строительной площадке

Важно подготовить опорную поверхность стен и знать, как при необходимости разрезать на части цельные плиты; основные мероприятия по монтажу. Для их осуществления необходимо подготовить грузоподъемную технику, необходимые строительные материалы, инструменты

Затем следует загерметизировать внутренние полости, произвести укладку и выполнить анкеровку

Затем следует загерметизировать внутренние полости, произвести укладку и выполнить анкеровку.

Каждый этап имеет свои особенности. Остановимся на нюансах выполнения операций.

Готовимся укладывать плиты перекрытия – подготовительные мероприятия

Подготовка к монтажу панелей перекрытия – ответственный процесс, включающий следующие этапы:

  1. Подготовка площадки для размещения грузоподъемного оборудования
  2. Доставка приобретенных панелей на стройплощадку и складирование.
  3. Подготовка оборудования и инструмента.
  4. Разрезание доборных элементов.

Разберем специфику выполнения каждого этапа.

Для подготовки рабочей площадки для расположения крана необходимо выполнить следующие работы:

  1. Удалить с поверхности крупные каменистые включения и растительность.
  2. Подготовить удобные пути для подъезда автотранспорта с плитами.
  3. Проверить плотность почвы, которая не должна быть рыхлой.
  4. Спланировать поверхность рабочей площадки.

Плиты перекрытия должны укладываться максимально близко друг к другу

При выполнении строительных мероприятий в весенний или осенний период следует уложить дорожные плиты по всей поверхности площадки для автокрана, чтобы обеспечить устойчивое положение. Транспортировку плит к месту установки осуществляйте транспортным средством требуемой грузоподъемности с длиной кузова, соответствующей размерам изделий. Между панелями на кузове автомобиля установите деревянные подкладки

Для предотвращения растрескивания важно правильно складировать плиты

 Обратите внимание на следующие моменты:

  • горизонтальность площадки для складирования;
  • установку деревянных прокладок одинаковой толщины.

Важно не допускать касания полых панелей и размещать опорные брусья в вертикальной плоскости. Для выполнения работ потребуется следующее оборудование и инструменты:

Для выполнения работ потребуется следующее оборудование и инструменты:

Для выполнения работ потребуется следующее оборудование и инструменты:

  • грузоподъемная техника;
  • стропы;
  • анкера для фиксации плит;
  • массивная кувалда;
  • болгарка;
  • монтажный лом;
  • цементный раствор;
  • уровень, мастерок и отвес.

Чтобы в холодное время года плиты не промерзали, торцы необходимо заделывать

Для этого необходимо:

  1. Провести мелом черту, соответствующую необходимому размеру.
  2. Подложить на участки резания подкладку, затрудняющую откалывание бетона.
  3. Выполнить болгаркой рез по проведенной линии.
  4. Ударить несколько раз кувалдой по верху плиты.
  5. Пробить ломом низ плиты и перерезать арматурные стержни болгаркой.

Завершив подготовительные мероприятия, приступайте к основному этапу работ – монтажу панелей.

Схема укладки плит на поверхность несущих опор

Дальнейший порядок действий:

  1. Уложите цементную смесь слоем 2-3 см на торцевую плоскость несущих стен.
  2. Закрепите плиту перекрытия за проушины и переместите к месту установки.
  3. Направьте ломом панель в нужное положение.
  4. Проконтролируйте размер опорной поверхности и опустите плиту.
  5. Отсоедините такелажную оснастку и зафиксируйте изделия анкерами.
  6. Выполните герметизацию зазора между торцами рядом расположенных плит.

При образовании увеличенного пространства между плитами и стеной следует смонтировать опалубку, уложить арматуру и осуществить бетонирование. Для обеспечения повышенной теплоизоляции осуществите заделку торцевых каналов с помощью минваты, бутового кирпича или бетонной смеси на глубину 20-25 см с каждой стороны изделия. После заделки замажьте каналы цементной смесью.

Правила и технология монтажа плит перекрытия

Весь процесс можно разделить на четыре этапа:

  • подготовка горизонтальной плоскости фундамента, на которую будут укладываться плитные блоки;
  • монтаж перекрытия;
  • крепление к фундаменту, этот процесс называется анкеровкой;
  • заделка зазоров и технологических отверстий.

Подготовительный этап

В независимости от того, из каких материалов был возведен ленточный фундамент, всегда присутствует большая вероятность, что его верхняя горизонтальная плоскость имеет перепад и неровности. От них надо избавиться. Как это сделать, зависит от величины перепада.

  1. Если это значение небольшое, до 5 см, то выравнивание производят цементно-песчаным раствором с добавлением щебня или без такового. При этом щебень должен быть мелкой фракции. В заливаемый слой обязательно укладывают армирующую сетку.
  2. Если перепад составляет 5-10 см, то выравнивание проводят кирпичами.
  3. Если значение больше 10 см, то плоскость фундамента выравнивают бетонным армирующим поясом, который заливают в установленную опалубку.

Чтобы не делать все это, нужно просто точно провести сооружение фундаментной конструкции

Особое внимание уделить горизонтальному расположению верхней плоскости

Монтаж плит

Перед тем как уложить плиты перекрытия на фундамент, необходимо разобраться в их раскладке. Существуют четки нормативы, которые надо обязательно учитывать.

  1. Если был залит бетонный фундамент, или он был собран из фундаментных блоков, то размер опирания плит перекрытия на фундамент не должен быть меньше 6 см.
  2. Если фундамент – это кирпичная конструкция, то опирание не должно быть меньше 12,5 см.
  3. Первая и последняя плита не должны быть уложены на стены, которые расположены вдоль самих плитных изделий. Обязательно оставляются просветы шириною до 25 см, которые впоследствии надо будет заложить.

В строительных СНиПах нет строгих правил по поводу наличия или отсутствия скрепляющего раствора, на который укладывают перекрытие. Но лучше его использовать. Обычно для этого применяют цементно-песчаный раствор марки не меньше М100. Его замешивают на просеянном песке, чтобы в нем не было камешков. Последние могут стать причиной перекоса устанавливаемых бетонных изделий.

В правилах укладки присутствует несколько требований, которые надо придерживаться:

  1. Скрепляющий раствор наносится толщиною 2 см. В него надо уложить арматурный каркас в виде решетки или отдельных продольных стержней, изготовленных из арматуры диаметром 8-12 мм.
  2. Так как плиты, используемые в частном домостроении, это пустотелые изделия с отверстиями по торцам, то необходимо до начала укладки их на фундамент провести заделку этих отверстий с двух сторон. Чаще всего для этого используют теплоизоляционный материал, к примеру, минеральную вату, которую заворачивают в полиэтиленовую пленку. Отверстия после утепления обязательно заделывают цементным раствором.
  3. У плитных изделий две стороны: одна гладкая, другая шероховатая. Укладку надо проводить гладкой стороной вниз. Она будет формировать потолок в подвале. Все дело в том, что бетонные изделия заливаются в формы. Так вот нижняя плоскость ложится на гладкую металлическую поверхность, а верхняя затвердевает на воздухе, поэтому она и имеет шероховатости. При этом надо добавить, что нижняя гладкая сторона все время работает на растяжение, а верхняя на сжатие. Поэтому в нижнюю часть укладывается более мощный арматурный каркас, чем в верхнюю.
  4. Последовательность монтажа определяется проектом дома. Строгих требований в этом плане нет. Но обычно начинают монтировать с одного из краев будущего строения, укладывая остальные элементы по порядку. Если внутри дома будет подниматься несущая стена, под которую возводят стенку фундамента, то плиты не должны закрывать ее. То есть несущая конструкция должна опираться на фундаментный элемент, а не на перекрытие дома.
  5. Не стоит пренебрегать техникой безопасности. Главное – это правильное поднятие груза. Здесь требование одно – стропы подъемного механизма должны располагаться относительно друг друга под углом не больше 90°. Каждая плита крепится к крюку подъемного крана четырьмя стропами. Об этом водитель спецтехники осведомлен, но контролировать это надо обязательно.
  6. После монтажа бетонных изделий на раствор, есть 10 минут, чтобы их поправить. То есть пододвинуть друг к другу или выровнять по торцам. Для этого используйте ломы.

Виды крепежей

В зависимости от типа постройки, места использования и несущего элемента можно выделить 5 видов анкеров:

  • Клиновые – болты с втулкой распорного типа и шляпкой в виде конуса. Они устанавливаются в плотные структуры, такие как бетон или полнотелый кирпич. Анкеровка осуществляется благодаря трению втулки об отверстие в несущей стене. Из преимуществ такого элемента можно отметить скорость и доступность установки, а недостатком является то, что его невозможно использовать повторно.
  • Втулочные – по своему принципу действия аналогичны клиновым элементам. Их также применяют для сцепления полнотелых конструкций между собой. Их достоинства выражаются в простом монтаже, в том числе и сквозном, а минусом можно считать слишком большие отверстия для соединения.
  • Забивные – втулки, надрезанные на одном конце. При механическом воздействии (ударе) на их поверхность втулка распирается клином, интегрированным в саму деталь. Этот анкер подходит для строповки полнотелых, лишенных эластичности строительных материалов, таких как камень или бетон. Соединение осуществляется благодаря трению и внутреннему упору. Положительно то, что здесь также наблюдается оперативный монтаж и устойчивость к механическим воздействиям, но сложности в том, что в данном случае предъявляются высокие требования к точности зазоров для соединения.
  • Химические – склеивают конструкции путем закачки клея в канал крепежа. Они одинаково хорошо подходят для всех материалов. К достоинствам хотелось бы отнести простоту установки, а явным недостатком есть их высокая стоимость.
  • Анкеры специального применения – отдельная категория крепежных элементов, которые, в свою очередь, делятся на три подвида: рамные (для оконных и дверных профилей), потолочные (для подвесных конструкций), фундаментные, а также Молли, предназначенные для полых внутри или слабонесущих основ.

ЧТО ЛУЧШЕ? МОНОЛИТ ИЛИ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ?

Строительство монолитное в наше время становится наиболее распространенным. Тем не менее плиты перекрытия из железобетона не становятся менее популярными. Какой же материал перекрытий наиболее удобен: монолит или ЖБИ?

Если упоминать о частном домостроении, то конечно удобнее ЖБИ пустотные плиты перекрытия. При устройстве монолитных перекрытий при малой площади затраты неоправданно велики. Строители, как правило, используют монолит, только в случаях, когда применение ЖБИ плит перекрытия не представляется технически возможным.

Помимо этого, в большинстве случаев, монолитные плиты перекрытия обходятся дороже, в то время, как технические характеристики плит перекрытия из железобетона превосходят технические характеристики монолита. Монолитные плиты производят на месте, а плиты перекрытия железобетонные изготавливаются в условиях заводского производства. Как уже упоминалось, в случае когда площадь перекрытия невелика, то применение монолитных плит финансово неоправданно, если же площади перекрытия велики, то в этом случае монолит не обеспечивает необходимой прочности.

Производство монолитных плит, как правило, требует повышенных временных затрат, а также применения большего числа материалов и строительных инструментов. При производстве монолитных плит требуется установка опалубки, заливка бетона, укрепление всей конструкции арматурой, а также организация нужных опор – это очень сложный процесс. В то время как монтаж железобетонных плит перекрытия требует только подъема плит на требуемую высоту и в крайних случаях – обрезание железобетонных плит перекрытия до нужного размера.

Хотя нужно отметить, что при производстве монолитных перекрытий, бетон также требуется доставлять на необходимую высоту. ЖБИ перекрытия, во время выравнивания уровней при монтаже, обеспечивают достаточно ровные поверхности потолка и пола, добиться того же самого от монолита оказывается намного сложнее. Очень большим недостатком монолитных перекрытий являются достаточно низкие изоляционные характеристики материала. Монолитная плита, в отличие от ЖБИ плиты перекрытия, с точки зрения звукоизоляции, намного хуже, она передает резонансом на нижние этажи все шумы. ЖБИ перекрытия по сравнению с монолитом, обладают хорошей звукоизоляцией, это касается также и теплоизоляции.

ЖБИ плиты перекрытия, изготовленные из напряженного бетона, кроме всех звуко- и тепло-изоляционных свойств, обладают также большим запасом прочности. Изготовление в заводских условиях в соответствии с ГОСТ или ТУ, обеспечивает защиту плит перекрытия от провисания и прогибания. В процессе производства стальная арматура, находящаяся внутри плиты, пребывает в специальной форме-опалубке под большим натяжением. Что совершенно невозможно добиться при производстве монолитных плит на строительной площадке.

Надежность и качество монолитных плит перекрытия невозможно предсказать, так как это зависит от нескольких факторов, в то время как ЖБИ плиты перекрытия производятся с учетом специально разработанных стандартов в условиях завода и проходят специальный технический контроль. Производство монолитных плит перекрытия требует намного больше времени, по сравнению с монтажем ЖБИ плит перекрытия.

С пожаробезопасной точки зрения, лучшими техническими характеристиками обладают плиты перекрытия пустотные, изготовленные из железобетона. Монолитная плита перекрытия при высоких теспературах может провисать, изгибаться и скручиваться. Кроме этого, монолитные перекрытия, как правило, имеют больший вес, это требует отдельных расчетов при проектировании опор здания, а также мощного фундамента. Использование монолитных плит перекрытия оправдано лишь тогда, когда нет возможности установить заводские плиты перекрытия. Как правило, это участки малых размеров, а также сложной формы.

При этом экономия при использовании заводских плит перекрытия, по сравнению с монолитными, достигает 30 %. Технически, в подавлдяющем большинстве случаев, изготовление монолита намного сложнее, чем монтаж железобетонных плит перекрытия. И прочность заводских ЖБИ плит перекрытия, а также различные изоляционные характеристики намного превышают такие же параметры монолита.

Целесообразность устройства монолитного перекрытия

Свои достоинства и недостатки есть как у готовых плит перекрытия, так и у плит, залитых единым монолитом по месту. Выбирать тот или иной вариант нужно, сравнивая их особенности и проецируя на свои обстоятельства: условия строительства, технические и финансовые возможности.

Достоинств у монолитных перекрытий действительно много.

Возможность изготовления нестандартных плит.

В частных домах применение готовых железобетонных изделий ограничивается их стандартными формами и габаритами. Их невозможно использовать для перекрытия эркеров, выносных фигурных балконов, других помещений, размеры которых не позволяют разложить готовые плиты с опорой на несущие стены. Зато своими руками можно залить перекрытие любой конфигурации.

Выносной балкон с опорой на колонны Источник plazma-m.ru

Отсутствие стыков и швов.

Цельная конструкция – это невозможность смещения плит относительно друг друга с образованием трещин вдоль стыков и риском протечек, нарушения тепло- и звукоизоляции.

Равномерное распределение нагрузок.

Монолитная плита является частью коробки здания. Все возложенные на неё нагрузки равномерно распределяются по всему периметру стен и также равномерно передаются на фундамент.

Высокая прочность и долговечность.

В монолитной плите нет пустот и стыковочных зон, поэтому она при равной толщине со сборными конструкциями выдерживает большие нагрузки.

Монолит заливается целиком на всю площадь этажа 

Что касается экономической выгоды, то этот пункт требует индивидуальных расчётов, иначе результат может оказаться неожиданным. Большинство частных застройщиков считают, что изготовление бетонной плиты обойдётся дешевле монтажа сборных перекрытий исходя из стоимости самих плит, их транспортировки, погрузочных работ и применения спецтехники для подъёма на этаж и укладки.

Но доставка огромного количества арматуры и готовой бетонной смеси – это тоже транспортные расходы, а для подачи раствора на высоту необходим бетононасос. Плюсуем сюда расходы на изготовление опалубки и подпорных конструкций. И только после этого можно сравнивать затраты по двум вариантам и смотреть, насколько существенной получается разница.

Самый бюджетный вариант – все, вплоть до приготовления бетона, делать своими силами. Но для этого нужно знать, как залить перекрытие между этажами своими руками правильно, как добиться прочности самодельного раствора, как сэкономить на опалубке. И быть готовыми к тому, что работа отнимет много времени и потребует недюжинных физических усилий.

В одиночку залить перекрытие большой площади невозможно, нужны помощники

Высокие временные и трудовые затраты – не единственный минус монолитных перекрытий. Ещё один серьёзный недостаток связан с тем, что после их заливки продолжать работы на объекте можно будет не раньше чем через месяц, когда бетонная плита обретёт проектную прочность. На протяжении этого времени она будет требовать внимания и выполнения мероприятий по предотвращению появления усадочных трещин.

Типы железобетонных перекрытий

В 50-х годах прошлого века в СССР стало активно развиваться производство железобетонных изделий, позволяющих в сжатые сроки возводить жилые дома и целые районы, пусть и не слишком привлекательные внешне, зато недорогие и надежные.

Строители по старинке пытались использовать монолитный способ, при котором конструкция заливается по опалубке, смонтированной на территории объекта. Однако учитывая суровый климат большинства регионов страны, когда на прогрев бетонной смеси для ее достаточного твердения при отрицательных температурах приходилось тратить немалые средства, каркасный метод стал особенно актуальным. В частности, сборные железобетонные перекрытия.

Монолитное перекрытие

Но это не означает, что использование монолита прекратилось. Данный метод оправдан в ситуациях, когда зданию необходимо обеспечить достаточную пространственную жесткость или устойчивость к динамическим перегрузкам. Однако эти требования почти не распространяются на жилые многоэтажки и частные постройки.

При строительстве жилых домов обычно используют плиты заводского изготовления. Их и сегодня изготавливают по стандарту 26434, введенному в 1985 году. Периодически этот ГОСТ переиздается с небольшими нововведениями.

Многопустотные плиты наиболее востребованы в строительстве многоэтажек. Для них прописан отдельный ГОСТ 9561, введенный в действие в 2016 году. В стандарте указаны:

  1. ТУ для производства железобетонных плит;
  2. габариты изделия;
  3. методика производственного контроля;
  4. правила транспортировки и хранения изделия.
  • плиты должны всегда находиться только в горизонтально и не более пяти единиц в высоту.
  • компенсирующие подкладки ставятся точно под монтажными петлями и точно по одной вертикали.

Если будет нарушено хотя бы одно условие, в бетоне появятся деформации, которые повлекут за собой разрушение изделия.

Как выравнивать бетон

Вы можете сделать простой инструмент для выравнивания бетона из длинной палки и деревянной доски. Совет: доска должна быть шириной 1.2 — 1.5 м. Но она не должна быть очень тяжелой. В жаркую погоду, вы должны спешить. Иначе бетон может высохнуть, и вы не сможете закончить работу.

Продолжайте вытягивать бетон до тех пор, пока не получите ровную, красивую поверхность. Как вы заметили на фото, вы обязательно должны носить резиновые сапоги. Это позволит вам перемещаться в любую точку бетонируемой поверхности.

Итак, если вы будете следовать изложенным выше советам, то наверняка сумеете отлично справиться с задуманным делом. Но в любом случае, помощь друзей никогда не будет лишней.

На что стоит обратить особое внимание

Следует отметить, что тычковым должен быть самый последний ряд кладки (кирпичной). Это подразумевает наличие исключительно тычков в верхнем ряду кладки несущих стен, если смотреть изнутри рабочей комнаты. Если толщина несущей стены всего полтора кирпича, то самый последний ряд должен быть выполнен одним из двух способов. Армированный пояс рекомендуется использовать непосредственно перед укладкой монтируемых плит перекрытий на стены. Блоки могут быть изготовлены из шлака, газосиликата или пенобетона. Толщина такого слоя составляет 150-200 мм. Для этого либо бетонный раствор заливается непосредственно в опалубку, либо подразумевает использование специальных блоков, которые имеют U-образную форму по всему периметру коробки. Это подразумевает не только несущие, но и обычные стены.

При использовании конструкций, изготовленных по принципу пустот, все отверстия следует заделать. Делать это следует до того, как будет произведена их установка и пока они хаотично лежат на земле. Исходя из ГЭСН, можно с уверенностью сказать, что заделать необходимо лишь ту сторону, которая опирается на наружную часть стены, что позволит снизить риск промерзания используемой конструкции. Также подобные манипуляции следует провести с той стороной, которая опирается на внутреннюю перегородку, это необходимо сделать для увеличения прочности конструкции. Более детальная технологическая карта должна находиться у рабочих.

Поделитесь в социальных сетях:TwitterВКонтактеPinterestWhatsApp
Напишите комментарий

Adblock
detector